包裝印刷出現疊影該怎么辦？

    在包裝印刷流程中，印刷上的印痕經常發生兩重輪廓，也就是疊影問題。疊影將嚴重影響印刷的品質，極有可能導致全部圖像模模糊糊、層級失幀。導致疊影常見故障的主要原因是輥筒體(印刷版輥筒、象皮輥筒、壓痕輥筒)間出現了加速度相對位移，或者是是印刷版、橡皮布、印刷紙張間出現了加速度相對位移，故而讓橡皮布上上下幾遍的圖案與文字印痕不能夠確切重復，移動到印刷紙張正下方發生疊影。從文中就常見故障的幾個最常見癥狀通過原困并提供 相應的的解決方案，以供同行業參照。

隨著皺紙少量的有疊影

  根本原因

  雙色印刷設備在少量皺紙一邊少量有疊影常見故障。其主要是皺紙處等同于紙增厚了，印壓時，膠棍的拉申形變擴大量擴大，印刷油墨遷移后不可以一下子恢復正常，再從印刷版滾桶接納印刷油墨時就少量了少量擴大，少量有疊影。

  解決方案

  調整好接紙構件，使之接紙正常的，必需時可采用敲紙處理提升打印紙張挺度和強度(尤其是較薄的打印紙張，如鐳射激光遷移紙)。假如仍少量此常見故障，則必須查驗叼牙，看能否有死牙或某些叼牙啟閉不靈便(可以用螺絲起子撬起冠體看能否主題活動靈便，用壁厚為0.15毫米的包裝紙查驗叼力能否正常的)，發現問題應及早處理。當然了，也可能是印壓滾桶上沾有臟污或打印紙張有荷葉袖等造成的，消除臟污或開展轉輪除濕處理就可以處理?？偠灾?，只需解決了皺紙常見故障，有疊影狀況狀況便會消退。

  隨著墨杠少量的條形豎向有疊影

  根本原因

  少量此常見故障主要是傳動齒輪或滾動軸承損壞，進而促使滾桶體少量了豎向相對性移動，造成有疊影。與此同時，滾桶體移動也會造成墨杠少量。

  解決方案

  拆裝相對應傳動齒輪或滾動軸承開展修補或拆換。

  少量大規模豎向有疊影

  根本原因

  ①印刷版未夾持，膠棍未緊繃或整排叼牙叼紙力不足，或是是由于印刷油墨粘性過大造成脫離力強，叼牙在叼紙時打印紙張有移動，即打印紙張、印刷版、膠棍三個中間有瞬間相對位移而使相同色文圖前后左右印痕不重合，造成豎向有疊影。②3個滾桶體間有相對性豎向擴大，如滾桶傳動齒輪與其說轉動軸頭間的鎖緊螺栓松脫，造成傳動齒輪運行中有徑向徑向，而傳動齒輪向徑向必定造成傳動齒輪在周往上旋轉個視角，也就是滾桶要相對性旋轉，進而少量了瞬間相對位移，少量了有疊影。③包裝印刷工作壓力過大，使膠棍拉申形變沒法一下子修復，再從印刷版接納印刷油墨時便會少量少量部位差，進而產生有疊影。